Améliorez vos opérations et vos résultats
Quand une chose fonctionne et cela depuis toujours, il est facile de garder les yeux fermés et de ne rien changer. Mais si votre objectif est d’améliorer vos opérations et vos résultats finaux, tout en enregistrant ces efforts dans le cadre de votre programme d’amélioration continue ISO 9001, vous êtes à la bonne place. Nous pouvons vous aider!
Optimisation de la conception
Fabriquer des produits composites peut être délicat. Les diverses couches du composite doivent être géométriquement parfaites, afin d’optimiser ses propriétés. Nous y arrivons en utilisant les techniques suivantes :
- L’analyse des sections transversales
- L’ajustement de l’épaisseur, tout en pensant à la fabrication
- L’arrondissement de certains coins, afin d’éviter une concentration des contraintes
- L’étude d’une technique pour démouler le produit sans problème (la ligne de jonction et les angles de dépouille)
- L’utilisation de la conception assistée par ordinateur (CAD, AutoCAD, Solidworks, Inventor, SketchUP)
Optimisation des matériaux
Nous savons tous ce qu’il y a à savoir sur les matériaux suivants et nous vous recommanderons ceux nécessaires à l’optimisation de votre produit ou votre processus :
- Matériaux alternatifs proposés : tous ceux qui conviennent à vos besoins incluant les composites thermoplastiques
- Fibre de verre : Verre de type E, Verre de type S, Verre de type C, Verre de type R, Verre de type ECR, Hiper-Tex, Advantex et Quartz
- Fibre de carbone (aussi connu sous le nom de fibres graphites) : Il y en a des douzaines différentes. Nous vous dirons celle qui convient à vos besoins
- Fibre basalte
- Résines : Polyester, vinylester, époxy et polyuréthane ne sont que quelques-uns des choix offerts. Contactez-nous pour discuter de vos besoins et ainsi choisir celle qui vous convient!
- Matériaux de base : structure alvéolaire, balsa et des noyaux de mousse de tous types
- Préimprégné
- Liste des pièces (BOM) : laissez-nous vérifier pour s’assurer qu’elle soit au meilleur de ses capacités!
L’Optimisation du processus de fabrication
Pour améliorer et optimiser votre processus de fabrication, nous examinons votre utilisation exacte de :
- L’équipement : presses, pompe à résine, Pompe RTM, équipements RTM légers et autres
- Moules : matériels, configurations, comptoir moulé, réoutiller, RTM, sous vide, et autres
- Outils : outils de coupe, modèles, gabarits, équipements de forage et autres.
- Méthodes : pistolage, enroulage, découpage, moulage par contact, moulage liquide (RTM, VARTM, LRTM, CCBM, perfusion, RIM/SRIM, pression à froid), moulage par compression (BMC, SMC, TMC, pression), et d’autres types de moules (préimprégné et sac sous vide, moulage avec ou sans autoclave « OOA »), processus continu (pultrusion, enroulement filamentaire)
- Programme en place de QA/QC
L’Optimisation du produit
Pour améliorer ou optimiser l’utilisation des matériaux dans la fabrication de votre produit composite, nous utilisons plusieurs techniques :
- FEM /FEA (en utilisant FEMAP, Nx Nastran, Autodesk Nastran In-CAD, ANSYS, Solidworks ou d’autres outils)
- Déterminer les propriétés mécaniques exactes du laminé
- Proposer une conception alternative (l’ordre des laminés)
- Calculer les problèmes de tension incluant le facteur d’attache pour réduire le poids, l’analyse des tensions et les autres facteurs passionnants d’ingénieries par simulation
L’Optimisation des coûts
Est-il logique de faire ce projet? Vous avez besoin de connaître vos coûts et votre ROI. Nous pouvons l’analyser pour vous. Les options suivantes semblent être les plus populaires parmi nos clients :
- L’analyse complète des rentabilités (particulièrement pour les nouveaux concepts ou l’optimisation du processus/produit)
- Le coût des matériaux
- La réduction du gaspillage
- L’automatisation & les robots : coût de la mise en œuvre
- L’économie du coût de la main-d’œuvre
Convertir le métal en composite
Le composite remplace maintenant le métal en tant que matière première pour plusieurs applications dans différentes industries. Si actuellement vous avez un produit fait de métal et que vous voulez savoir s’il peut être converti en composite, visitez notre page de conception.